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鎂合金零部件產(chǎn)品的噴涂烘干加工工藝

日期:2018/06/12
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機匣線烤漆爐技術規(guī)范

需要烘烤的零件材質和其他材料數(shù)據(jù)

零件材質:鎂合金

烘烤前使用的清洗溶劑材料數(shù)據(jù): Esso Varsol 140(P&WC PMC 9010)/SPMC 205;密度:0.78 to 0.8  g/cc (15 deg. C);最小閃點:64度"

烘烤前使用的油漆材料數(shù)據(jù):樹脂清漆及鋁粉面漆


零部件噴涂烘干加工工藝

烘箱的內腔尺寸要求:MM寬XMM深XMM高

烘箱的內腔溫度均勻性要求:+/-5.5攝氏度"

烘烤的溫度要求及誤差范圍:0-250攝氏度/+/-1.5攝氏度

烘烤的時間要求及誤差范圍:連續(xù)工作計時誤差≤ +/-5分鐘

實際烘烤工藝參數(shù)的記錄/輸出要求:能以紙質形式自動實時記錄輸出烘烤的時間溫度曲線。能在系統(tǒng)內自動儲存1年的時間溫度記錄。系統(tǒng)內儲存的電子數(shù)據(jù)能方便的通過USB端口向普通優(yōu)盤拷貝輸出。觸摸屏要能輸入零件號,序列號。輸出時間溫度曲線時,在時間溫度曲線上要打印對應的零件號,序列號以及烤漆爐設備號要打印的參數(shù)具體有:零件號,序列號,對應的時間溫度曲線。電子記錄要求和OFFICE軟件兼容。


烘箱本體

供應商說明烘箱本體使用的保溫方案,包括操作門與箱體的密封;操作門需要有互鎖裝置,以確保在設備運行時操作門不能被打開;供應商說明使用的主要加熱元件、控制方式及整機的熱效率;供應商提供自動噴涂設備示意圖和各單元分布圖;操作門應至少有3個鉸鏈,以保證安全。


溫度和時間控制單元

設備使用觸屏式人機對話界面進行控制;供應商提供溫度和時間控制主要元器件(傳感器、控制儀表)的品牌、型號/規(guī)格;要有雙重超溫保護及報警。


集中控制系統(tǒng)和操作單元

使用工控機對10臺小烤爐進行集中控制,并可以根據(jù)需要更改和增加烘烤程序,設備需要有條形碼掃描和識別功能,即:設備通過掃描零件MQT卡(制造流程卡)上的條形碼,自動讀取/調出控制系統(tǒng)工控機中的烘烤程序,實現(xiàn)自動烘烤(除必不可少的手動操作過程外,例如:選擇烤爐,選擇烤漆種類---清漆、底漆、面漆、修補漆、花鍵漆(需要時可以增加油漆種類),放入/取出零件,其他都應實現(xiàn)自動化)。


完成烤爐選擇并確認后,相應烤爐應進行目視化提示(爐號銘牌后加背景燈),以確保操作員將零件放入正確的烤爐。當操作員將零件放入,把門關上后,目視化提示燈即滅,控制系統(tǒng)應保證:在操作員將零件放錯烤爐后,自動噴涂設備會發(fā)出報警提示,并不能開始運行烘烤程序

將零件放入烤爐后,需要在集中控制界面啟動烘烤程序,開始零件烘烤,每臺烤爐都需要能單獨運行,以保證在集中控制系統(tǒng)故障時,也能夠完成零件的加工,每臺烤爐都需要配置單獨的小型打印機,以在集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時輸出“時間-溫度記錄曲線”。



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